سنگآهن بهعنوان یک ماده اولیه، بهتنهایی ارزش افزوده چندانی ایجاد نمیکند؛ از اینرو، فرآوری آن به آهن اسفنجی و در نهایت تولید فولاد، ضمن ایجاد اشتغال، ارزش افزوده قابلتوجهی برای تولیدکنندگان به همراه دارد. با توجه به روند صعودی تولید فولاد در کشور، نیاز به توسعه واحدهای احیای مستقیم بیش از پیش احساس میشود؛ در همین راستا، شرکت سنگآهن گهرزمین تصمیم به احداث کارخانه احیای مستقیم بهعنوان ادامهای بر زنجیره تولید کنسانتره و گندله خود گرفت. شرکت فکور صنعت تهران (سهامی عام) نیز با تکیه بر توانمندیهای خود در حوزه مهندسی، تأمین تجهیزات، مدیریت پیمانکاران، تأمین منابع مالی، و بهرهگیری از ظرفیتهای داخلی و بینالمللی، ورود به مناقصه این پروژه را در دستور کار قرار داد.
موضوع قرارداد شامل انجام مهندسی پایه و تفصیلی، تأمین قطعات و تجهیزات، اجرا، نصب، راهاندازی و انجام تستهای عملکردی برای احداث دو واحد احیای مستقیم، هر یک با ظرفیت ۱.۷۲ میلیون تن در سال است. در حال حاضر، درصد پیشرفت پروژه از برنامه زمانبندی مصوب فراتر رفته که این موفقیت، حاصل تلاش بیش از 1700 نفر از کارکنان فعال در سایت پروژه است.
در این پروژه همچنین اقداماتی در راستای افزایش بهرهوری و نوآوری فنی صورت گرفته که از جمله آنها میتوان به تغییر تکنولوژی کمپرسورهای واحدها از نوع لوب (Lobe) به سانتریفیوژ (Centrifuge) اشاره کرد؛ اقدامی که علاوه بر ارتقای عملکرد سیستم، کاهش استهلاک و بهینهسازی مصرف انرژی را نیز به دنبال خواهد داشت.
لازم به ذکر است، پروژه احداث کارخانه احیای مستقیم بردسیر با قرارداد ایپیسی (EPC) از تاریخ یکم آبان ۱۴۰۱ تنفیذ و مدت زمان اجرای آن ۳۶ ماه تعیین شده است. این پروژه با کارفرمایی شرکت سنگآهن گهرزمین و اجرای شرکت مهندسی فکور صنعت تهران، شامل دو خط تولید با ظرفیت سالانه ۱.۷۲ میلیون تن آهن اسفنجی در هر واحد است. خوراک ورودی آن گندله و محصول نهایی، آهن اسفنجی است.
پروژه بردسیر علاوه بر جایگاه فنی، نقش مهمی نیز در توسعه اقتصادی منطقه دارد و به عنوان یکی از حلقههای مهم زنجیره فولاد کشور، میتواند سهم قابل توجهی در تأمین مواد اولیه کارخانههای پایین دستی جنوب شرق ایران ایفا کند. راهاندازی این مجموعه همچنین زمینه اشتغالزایی مستقیم و غیرمستقیم در منطقه بردسیر را فراهم خواهد کرد.